一、石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器特點(diǎn)：

1、煤粉燃燒器點(diǎn)火容易，升溫快，工作效率大為提高，石灰石受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率低，尤其適宜煅燒高活性度的煉鋼用石灰；
2、煤粉燃燒器加熱時(shí)溫度上升時(shí)間縮短，熱效率高，且煤質(zhì)要求低，煤種適用面廣，經(jīng)濟(jì)效益高；
3、煤粉燃燒器內(nèi)部溫度場(chǎng)均勻，爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產(chǎn)品質(zhì)量好；
4、煤粉在煤粉燃燒器高溫區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間長，因而燃燒效率高，煙道直接排放無黑煙，呈蒸汽狀白煙；
5、燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短，滿足實(shí)際需要。

二、石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器工作原理：煤粉燃燒器的工作原理是煤粉由氣流攜帶從燃料管道按一定的擴(kuò)散角向外噴出，由外鄰的助燃風(fēng)傳給相當(dāng)高的動(dòng)量和動(dòng)量矩，內(nèi)側(cè)的旋流風(fēng)與噴出的煤粉氣流混合以高速度螺旋前進(jìn)，與高速射出的軸流風(fēng)束相遇；軸流風(fēng)束的插入進(jìn)一步增強(qiáng)了煤、風(fēng)的混合（包括周圍的二次風(fēng)），并可調(diào)節(jié)火焰的發(fā)散程度，能按需要調(diào)節(jié)火焰的長短、粗細(xì)，達(dá)到需要的火焰形狀。

煤粉燃燒器富氧燃燒節(jié)能減排的作用： 

作用一： 增加空氣中氧的濃度，可以提高可燃物質(zhì)與氧氣接觸的幾率，因而提高燃盡速度；     

由于燃料在富氧中能夠充分燃燒，從而大大提高了燃料的燃燒速度和燃盡率；由于富氧燃燒產(chǎn)物的熱輻射會(huì)迅速增強(qiáng)，從而大大提高了水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱效率。

對(duì)同等發(fā)熱值的煤炭，富氧空氣中的氧濃度越高，燃燒所需的富氧空氣量就會(huì)越少，燃燒產(chǎn)生的煙氣量就會(huì)減少，燃燒溫度就會(huì)越高，熱損失就會(huì)越少，煤炭的節(jié)約率也就越高。

作用二：提高空氣中氧的含量，有利于降低空氣過剩系數(shù)，從而節(jié)能減排；   使用富氧后，從煤燃燒需要空氣量的角度，每提高1%含氧量，就可以降低接近5%的空氣量，適宜的富氧含量可以節(jié)約大量熱能。同時(shí)降低氮氧化合物的生成，由于富氧為分級(jí)燃燒的CO改善了在主燃燒區(qū)的后續(xù)燃燒條件，便可以進(jìn)一步加強(qiáng)還原區(qū)的還原力度，提高氮氧化物的還原效果，降低氮氧化合物的排放。

作用三： 同樣體積的空氣可以供更多燃料燃燒，相當(dāng)于能增加燃料燃燒能力，增加熱量后，就可以增加產(chǎn)量。由于富氧提高了煅燒溫度，增加燃燒釋放熱量的利用率，即可以增加窯的產(chǎn)量，改善了燒成環(huán)境，提高了熟料的質(zhì)量，提高水泥粉磨時(shí)混合材的添加量，為企業(yè)增加效益，節(jié)約能源。

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