一、烤包器主要產(chǎn)品有：立式烤包器、臥式烤包器、升降烤包器、旋轉(zhuǎn)烤包器等烤包器的重要性及用途：

     鋼(鐵)包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的重要環(huán)節(jié)之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周轉(zhuǎn)以及在線快速升溫的各種鋼(鐵)水罐的烘烤。烘烤裝置的性能對出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個主要生產(chǎn)工序之間，鋼包烘烤溫度的高低對協(xié)調(diào)整體生產(chǎn)有重要作用，對連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。

     從煉鋼工序到連鑄工序的鋼水運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼水的熱能損失很大，其中鋼包蓄熱損失約占鋼水熱能損失的一半左右，如果不采用鋼包烘烤方法，補(bǔ)償鋼水的熱能損失，保證鋼水澆注時的溫度，勢必要提高鋼水的出鋼溫度，但這會帶來一系列的問題。首先要提高出鋼溫度，就要增加冶煉時間，增加原材料消耗，提高噸鋼成本；其次，使?fàn)t襯侵蝕速度加快，降低了爐齡。因此，提高鋼包的烘烤溫度，對降低出鋼溫度，提高爐體的壽命，增加鋼產(chǎn)量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順行都具有重要的意義。

二、烤包器適用介質(zhì)：本系列裝置可按用戶工廠條件，適用于各種煤氣（焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、發(fā)生爐、高爐、混合煤氣及天然氣）、輕柴油等熱源介質(zhì)。

技術(shù)性能

在線烘烤    800—1100℃  30min

離線烘烤（快速）常溫—1000℃1.0—1.5h

離線烘烤（干燥）常溫— 800℃16—24h

升溫速度 25℃/min

三、自預(yù)熱式燒嘴工作原理：

   它是將燒嘴、預(yù)熱器、引射器及燒嘴磚有機(jī)地組合為一體;可提高燃料的理論燃燒溫度，具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高和節(jié)能顯著的特點(diǎn)。對使用低熱值煤氣來說預(yù)熱空氣和煤氣成為必需的前提，否則將達(dá)不到烘烤工藝要求，該燃燒器非常適用于發(fā)熱值較低的高爐和發(fā)生爐煤氣。

蓄熱式燒嘴的原理和特點(diǎn)

  陶瓷蓄熱式烤包器系統(tǒng)采用半封閉式烘烤方式，利用高頻換向裝置，使高溫廢氣與助燃空氣和煤氣在陶瓷蓄熱體內(nèi)交替通過，相互間進(jìn)行充分的熱交換，使助燃空氣和煤氣預(yù)熱到1000℃左右，增加其熱焓，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、節(jié)能燃燒。

    該系統(tǒng)燒嘴與蓄熱體做成一體，成對布置在鋼包蓋上，蓄熱體的高溫段埋藏于包蓋內(nèi)，以降低熱損失，提高熱效率。一個蓄熱式燒嘴處于燃燒狀態(tài)中，另一個燒嘴就處于蓄熱狀態(tài)。高溫?zé)煔饨?jīng)處于蓄熱狀態(tài)的燒嘴噴口流經(jīng)蓄熱體，將蓄熱體加熱后，以100-150℃的溫度經(jīng)換向閥及排煙系統(tǒng)排入大氣。達(dá)到設(shè)定時間或設(shè)定溫度后，兩組燒嘴交換其工作狀態(tài)，空氣（煤氣）流過被加熱后的蓄熱體，經(jīng)燒嘴噴口噴入包內(nèi)完成燃燒過程，實(shí)現(xiàn)對鋼包的加熱。

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